Portafolio

5 Principios para la solución de problemas.
Círculos de Calidad.
Facilitador.
FMEA/PQCT (AMEF y Tabla de Control).
Herramientas Básicas de Calidad.
QAV – Quality Assurance Visit.

5S´s y Fábrica Visual. 
KAIZEN (Mejora continua). 
Lean Manufacturing. 
Poka Yoke. 
SMED – Sigle Minute Exchange Die. 
Value Stream Mapping (VSM). 

Advanced Product Quality Planning APQP.
AMEF De Maquinaria.
Control Plan.
Core Tools Overview.
AMEF de Proceso AIAG / VDA. 
FMEA–Failure Mode and Effects Analysis (4th. Ed. AIAG)
FMEA – Failure Mode and Effects Analysis (AMEF de Diseño).
Global MMOG.
MSA – Measurement Systems Analysis (Operadores).
MSA – Measurement Systems Analysis (Técnicos).
MSA – Measurement Systems Analysis (Ingenieros).
PPAP – Production Part Approval Process.
SPC – Statistical Process Control (Operadores). 
SPC -Statistical Process Control (Técnicos).  
SPC – Statistical Process  Control (Ingenieros).
Core Tools Overview (40 hrs)

DOE – DISEÑO DE EXPERIMENTOS.
GD&T- Geometric Dimensioning & Tolerancing.
GD&T II – Geometric Dimensioning & Tolerancing.
Lectura de Planos. 
Metrología Básica.

Taller Análisis de la Causa Raíz.
Círculos de Calidad.
KAIZEN (Mejora Continua).
Optimización de Procesos con uso de MINITAB.
PDCA.
Seis Sigma.

Actualización de la Norma ISO/IEC 17025:2017 (Sistema de Gestión para los Laboratorios de Ensayo y/o Calibración) 
Análisis de Riesgo.
Auditorías Internas para IATF 16949:2016.
Auditorías Internas para ISO 9001:2015. 
Auditorías Internas para ISO 14001:2015.
Directrices para auditar Sistemas de Gestión. 
Documentación del Sistema de Calidad. 
Interpretación de la IATF 16949:2016
Interpretación de la NOM-035-STPS-2018.
Interpretación de la Norma ISO 9001:2015
Interpretación de la Norma Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. 
Interpretación ISO 14001:2015. 
Interpretación y Desarrollo del Programa C-TPAT.  
Mapeo de Procesos.
Reglas para Lograr y Mantener el Reconocimiento de la IATF.
Resumen Ejecutivo Interpretación IATF 16949:2016.   

AMEF de Reversa.                
MSA – Manufacturing Site Assessment.
Q1 THIRD EDITION.
Requisitos Específicos del Cliente Ford para IATF 16949:2016.
Auditorías de Proceso de Acuerdo a VDA 6.3.

Actitud y Trabajo.
Coaching.
Comunicación.
Creatividad e Innovación.
Inteligencia Emocional en el Trabajo.
Liderazgo y EmpowermentLiderazgo, Manejo de Personal, Supervisión y Comunicación Efectiva.
Manejo del estrés Resolución de Conflictos. Sensibilización a la Calidad.
Team Building.
Importancia de la Toma de Decisiones.
Trabajo en Equipo.

Assessment Center (Evaluación de Competencias). 
Calidad en el Servicio.
Equipos de Alto Desempeño.
Estrategias con Enfoque a Resultados.
Formación de Instructores (Train The Trainers).
Importancia del Análisis del Puesto de Trabajo.
Manejo y Administración del Tiempo.
Negociación Efectiva.
Presentaciones Exitosas.
Productividad y Calidad Personal.

Control de Inventarios y Consumos.
Factores que Afectan la Calidad. 
Factores que Afectan la Eficiencia.
Manejo y Administración del Turno.
Seguimiento al Programa de Producción.

Taller Análisis de la Causa Raíz. 
Solución de Problemas (Metodología 8 Disciplinas).
PDCA.
Causa – Efecto: Ishikawa.
5 porqués.
5 Principios para la Solución de Problemas.
Círculos de Calidad.

Coaching Transformacional.
Formación de Instructores.
Diseño de Cursos. 
Sesiones de Coaching.

CQI-8 Auditoría de Procesos por Niveles (LPA) (8 horas).
 CQI-8 Auditoría de Procesos por Niveles (LPA) (16 horas).
 Actualización de CQI -9 Procesos Especiales (8 horas).
 Actualización de CQI -9 Procesos Especiales (16 horas).
 CQI-23 Procesos Especiales Evaluación del Sistema de Moldeo.